Automatización de procesos y diseño de máquinaria especializada 

Con más de 12 años de experiencia, en Synergy Mechatronics nos especializamos en el diseño mecánico, fabricación, integración y puesta en marcha de equipos de automatización, partiendo siempre de una comprensión profunda de la necesidad del cliente y del entorno real de operación.

Nuestro proceso comienza con el levantamiento en sitio, donde analizamos la problemática, restricciones físicas, flujo de operación, ergonomía y condiciones de seguridad. A partir de esta información desarrollamos la conceptualización inicial, evaluando distintas alternativas de solución y seleccionando la opción más eficiente y robusta para el proceso.

Posteriormente, avanzamos al diseño de detalle, donde definimos materiales, tolerancias, uniones, mecanismos, sensores y sistemas auxiliares, asegurando la fabricabilidad y mantenibilidad del equipo.

Para ello utilizamos software profesional de modelado 3D (como SolidWorks, Inventor y NX), lo que nos permite:

• Visualizar y validar el diseño antes de fabricar

• Detectar interferencias y colisiones

• Optimizar tiempos de ensamble y mantenimiento

• Reducir errores en producción y puesta en marcha

• Incrementar la productividad y confiabilidad del sistema

Desarrollamos soluciones que van desde estaciones independientes y celdas robotizadas, hasta líneas completas de fabricación y ensamble, atendiendo principalmente a los sectores:

• Automotriz

• Bienes de consumo

• Farmacéutico

• Cuidado personal

• Alimentos y bebidas

Nuestro enfoque se centra en la eficiencia operativa, la seguridad funcional y el valor agregado, entregando equipos que operan de manera estable, segura y con resultados medibles en productividad.

Contáctanos para una visita a tu planta y poder ayudarte a especificar tu proyecto.

Servicios técnicos especializados

En Synergy Mechatronics ofrecemos un servicio integral para la instalación de equipos y líneas de producción, asegurando que cada proyecto sea planificado y ejecutado con precisión desde la etapa de ingeniería. Realizamos estudios de layout, flujo de procesos, capacidad, logística interna y seguridad industrial, para garantizar que la instalación se integre de forma eficiente al sistema productivo existente.

Aplicamos los principios de la Industria 4.0 en nuestros servicios de mantenimiento preventivo y correctivo, incorporando monitoreo inteligente, análisis predictivo de fallas y trazabilidad del historial de equipos. Con ello, ayudamos a minimizar paros no programados, aumentar la disponibilidad de la maquinaria y extender su vida útil.

Nuestros servicios abarcan tanto el ámbito eléctrico como mecánico, con actividades que incluyen:

• Nivelación, alineación y anclaje estructural de equipos.

• Conexionado eléctrico, neumático e hidráulico con cumplimiento normativo.

• Energizado y puesta en marcha, garantizando condiciones óptimas de operación desde el primer día.

• Digitalización del mantenimiento mediante registros, indicadores y dashboards para toma de decisiones.

Nuestro enfoque asegura confiabilidad operativa, eficiencia y seguridad, alineando tu planta hacia los estándares de manufactura avanzada.

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Diseño y fabricación de fixtures 

En Synergy Mechatronics diseñamos y fabricamos una amplia gama de fixtures mecánicos y mecatrónicos para aplicaciones de ensamble, soldadura y verificación dentro de la industria automotriz, asegurando precisión, repetibilidad y durabilidad en cada solución.

Tipos de fixtures que desarrollamos:

• Fixtures de ensamble:
  Dispositivos diseñados para sujetar y posicionar correctamente componentes durante el proceso de unión, evitando variaciones y asegurando la alineación exacta entre piezas.

• Fixtures de soldadura:
  Utilizados para mantener las piezas en la posición correcta durante procesos de soldadura MIG, TIG, láser o por puntos. Garantizan tolerancias dimensionales y reducen deformaciones térmicas.

• Fixtures de inspección o verificación (Go/No-Go):
  Equipos que permiten comprobar dimensiones críticas o características funcionales de piezas terminadas, asegurando que cumplan con los estándares de calidad establecidos.

• Fixtures mecatrónicos:
  Sistemas que integran sensórica, actuadores y control para automatizar funciones como sujeción, posicionamiento, prueba funcional o calibración de piezas.

• Fixtures de pruebas funcionales (EOL):
  Bancos diseñados para validar el funcionamiento eléctrico, neumático o mecánico de un componente antes de ser liberado a línea de producción o embarque.

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Servicio de maquinados de precisión, herramentales y refacciones

En Synergy Mechatronics contamos con un taller de maquinados altamente especializado, donde fabricamos componentes y soluciones de precisión con estándares de calidad acordes a las exigencias de la industria mexicana e internacional. Nuestro enfoque está orientado a la excelencia dimensional, la repetibilidad y la confiabilidad en cada pieza.

Además de producir nuestros propios componentes para proyectos de automatización, ofrecemos servicios de maquinado de piezas especiales, desde geometrías simples hasta componentes de alta complejidad, garantizando las tolerancias, acabados y especificaciones que el cliente requiere.

Capacidades de manufactura:

• Fresadoras convencionales (x9)
• Tornos convencionales (x3)
• Rectificadora de precisión
• Impresión 3D y grabado láser
• Comparador óptico para control de calidad
• Centro de maquinados CNC (torneado y fresado)
• Acabado superficial de piezas (niquelado, cincado pavonado)
• Cortes de plocarbonato y alucubond

Podemos fabricar piezas y refacciones a partir de planos o modelos entregados por el cliente, o bien, ofrecer un servicio completo de ingeniería y diseño a la medida, desde la conceptualización hasta la entrega final.

Contáctanos para programar una visita técnica y ayudarte a especificar tu proyecto o requerimiento de maquinado.

Bancos de prueba

En Synergy Mechatronics diseñamos y fabricamos bancos de prueba a la medida para validar la calidad, funcionamiento y confiabilidad de componentes, ensambles y productos terminados.

Desarrollamos soluciones para distintas industrias, adaptadas a los requerimientos específicos de cada proceso.

Tipos de bancos de prueba

• Pruebas funcionales: validación mecánica, neumática, eléctrica o mecatrónica.
• Pruebas de fuga y hermeticidad: presión, vacío, caída de presión y flujo.
• Pruebas eléctricas: continuidad, voltaje, corriente y señales.
• Pruebas de durabilidad: ciclos repetitivos, carga y desgaste.

Automatización y control

Integramos tecnologías como PLC, HMI, sensores, visión artificial, servomotores y trazabilidad de datos, para obtener procesos confiables y resultados repetibles.

Seguridad y ergonomía

Todos nuestros equipos se desarrollan considerando seguridad funcional, facilidad de uso y operación segura para el personal.

Soluciones personalizadas

Cada banco de prueba se diseña según las necesidades reales del cliente, desde la ingeniería hasta la puesta en marcha.

Contáctanos para agendar una visita técnica y desarrollar la solución ideal para tu proceso.