Diseño mecánico y fabricación de máquinas

Con más de 12 años de experiencia, en Synergy Mechatronics nos especializamos en el diseño mecánico, fabricación, integración y puesta en marcha de equipos de automatización, partiendo siempre de una comprensión profunda de la necesidad del cliente y del entorno real de operación.

Nuestro proceso comienza con el levantamiento en sitio, donde analizamos la problemática, restricciones físicas, flujo de operación, ergonomía y condiciones de seguridad. A partir de esta información desarrollamos la conceptualización inicial, evaluando distintas alternativas de solución y seleccionando la opción más eficiente y robusta para el proceso.

Posteriormente, avanzamos al diseño de detalle, donde definimos materiales, tolerancias, uniones, mecanismos, sensores y sistemas auxiliares, asegurando la fabricabilidad y mantenibilidad del equipo.

Para ello utilizamos software profesional de modelado 3D (como SolidWorks, Inventor y NX), lo que nos permite:

• Visualizar y validar el diseño antes de fabricar

• Detectar interferencias y colisiones

• Optimizar tiempos de ensamble y mantenimiento

• Reducir errores en producción y puesta en marcha

• Incrementar la productividad y confiabilidad del sistema

Desarrollamos soluciones que van desde estaciones independientes y celdas robotizadas, hasta líneas completas de fabricación y ensamble, atendiendo principalmente a los sectores:

• Automotriz

• Bienes de consumo

• Farmacéutico

• Cuidado personal

• Alimentos y bebidas

Nuestro enfoque se centra en la eficiencia operativa, la seguridad funcional y el valor agregado, entregando equipos que operan de manera estable, segura y con resultados medibles en productividad.

Contáctanos para una visita a tu planta y poder ayudarte a especificar tu proyecto.

Diseño eléctrico y programación de PLC y HMI

En Synergy Mechatronics ofrecemos soluciones integrales en diseño eléctrico e integración de sistemas de control, cubriendo desde la ingeniería hasta la puesta en marcha en planta. Nuestro proceso inicia con el dimensionamiento del sistema eléctrico según requisitos operativos, normativas vigentes y análisis de carga, garantizando una arquitectura robusta y segura.

Realizamos diagramas eléctricos en 2D utilizando estándares industriales y simbología IEC/NFPA, asegurando una documentación clara, ordenada y fácil de mantener. Esto incluye:

• Esquemáticos de potencia y control

• Diagramas de entradas y salidas (I/O List)

• Planos de distribución en gabinete (Layout)

• Diagramas de redes industriales (EtherNet/IP, Profinet, IO-Link, etc.)

Fabricamos gabinetes de control a la medida, considerando:

• Adecuada disipación térmica y protección IP/NEMA

• Canalización y ordenamiento de cableado para facilitar mantenimiento

• Selección de componentes de alta confiabilidad (Siemens, Allen-Bradley, Schneider, Omron, etc.)

En el área de automatización, desarrollamos programación avanzada de PLC y HMI, haciendo uso de técnicas de arquitectura modular, diagnóstico asistido y programación estructurada (ST, LAD, FBD y SCL), lo que permite:

• Reducción de tiempos de ciclo

• Fácil escalabilidad del sistema

• Interfaces gráficas intuitivas y seguras para el operador

• Implementación de alarmas, recetas, tendencias y análisis en tiempo real

Además, integramos tecnologías Industria 4.0, tales como monitoreo remoto, recolección de datos, trazabilidad y conectividad hacia sistemas MES/SCADA para toma de decisiones basada en información.

El resultado: sistemas de control confiables, eficientes y preparados para la operación moderna.

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Instalaciones y mantenimientos

En Synergy Mechatronics ofrecemos un servicio integral para la instalación de equipos y líneas de producción, asegurando que cada proyecto sea planificado y ejecutado con precisión desde la etapa de ingeniería. Realizamos estudios de layout, flujo de procesos, capacidad, logística interna y seguridad industrial, para garantizar que la instalación se integre de forma eficiente al sistema productivo existente.

Aplicamos los principios de la Industria 4.0 en nuestros servicios de mantenimiento preventivo y correctivo, incorporando monitoreo inteligente, análisis predictivo de fallas y trazabilidad del historial de equipos. Con ello, ayudamos a minimizar paros no programados, aumentar la disponibilidad de la maquinaria y extender su vida útil.

Nuestros servicios abarcan tanto el ámbito eléctrico como mecánico, con actividades que incluyen:

• Nivelación, alineación y anclaje estructural de equipos.

• Conexionado eléctrico, neumático e hidráulico con cumplimiento normativo.

• Energizado y puesta en marcha, garantizando condiciones óptimas de operación desde el primer día.

• Digitalización del mantenimiento mediante registros, indicadores y dashboards para toma de decisiones.

Nuestro enfoque asegura confiabilidad operativa, eficiencia y seguridad, alineando tu planta hacia los estándares de manufactura avanzada.

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Diseño y fabricación de fixtures 

En Synergy Mechatronics diseñamos y fabricamos una amplia gama de fixtures mecánicos y mecatrónicos para aplicaciones de ensamble, soldadura y verificación dentro de la industria automotriz, asegurando precisión, repetibilidad y durabilidad en cada solución.

Tipos de fixtures que desarrollamos:

• Fixtures de ensamble:
  Dispositivos diseñados para sujetar y posicionar correctamente componentes durante el proceso de unión, evitando variaciones y asegurando la alineación exacta entre piezas.

• Fixtures de soldadura:
  Utilizados para mantener las piezas en la posición correcta durante procesos de soldadura MIG, TIG, láser o por puntos. Garantizan tolerancias dimensionales y reducen deformaciones térmicas.

• Fixtures de inspección o verificación (Go/No-Go):
  Equipos que permiten comprobar dimensiones críticas o características funcionales de piezas terminadas, asegurando que cumplan con los estándares de calidad establecidos.

• Fixtures mecatrónicos:
  Sistemas que integran sensórica, actuadores y control para automatizar funciones como sujeción, posicionamiento, prueba funcional o calibración de piezas.

• Fixtures de pruebas funcionales (EOL):
  Bancos diseñados para validar el funcionamiento eléctrico, neumático o mecánico de un componente antes de ser liberado a línea de producción o embarque.

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Análisis de riesgos, verificaciones, validaciones y remediaciones de seguridad

En Synergy Mechatronics contamos con certificación TÜV como empresa calificada para la validación de seguridad funcional en maquinaria y líneas de producción. Este reconocimiento respalda nuestra capacidad para evaluar, documentar y llevar tus equipos a un estado de Máquina Segura, cumpliendo normativas internacionales como ISO 12100 (Análisis de Riesgos) e ISO 13849-1 (Seguridad en Sistemas de Control).

La gestión de riesgos es un paso fundamental para cualquier planta industrial: permite identificar peligros, evaluar la probabilidad y severidad de daño, y establecer las medidas necesarias para proteger a los operadores, minimizar paros no programados y garantizar la integridad del proceso productivo.

A partir de los resultados del análisis de riesgos, desarrollamos planes de remediación de seguridad, los cuales pueden incluir:

• Diseño y fabricación de guardas y resguardos físicos (fijos y móviles).

• Integración de enclavamientos, cortinas de luz y sistemas de paro de emergencia.

• Mejora o actualización de arquitectura de seguridad en PLCs y relevadores de seguridad.

• Validación funcional documentada, respaldada con evidencia técnica y protocolos de prueba.

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Servicio de maquinados de precisión, herramentales y refacciones

En Synergy Mechatronics contamos con un taller de maquinados altamente especializado, donde fabricamos componentes y soluciones de precisión con estándares de calidad acordes a las exigencias de la industria mexicana e internacional. Nuestro enfoque está orientado a la excelencia dimensional, la repetibilidad y la confiabilidad en cada pieza.

Además de producir nuestros propios componentes para proyectos de automatización, ofrecemos servicios de maquinado de piezas especiales, desde geometrías simples hasta componentes de alta complejidad, garantizando las tolerancias, acabados y especificaciones que el cliente requiere.

Capacidades de manufactura:

>  Fresadoras convencionales (x9)

>  Tornos convencionales (x3)

>  Rectificadora de precisión

>  Impresión 3D y grabado láser

>  Comparador óptico para control de calidad

>  Centro de maquinados CNC (torneado y fresado)

>  Acabado superficial de piezas (niquelado, cincado pavonado)

>  Cortes de plocarbonato y alucubond

Podemos fabricar piezas y refacciones a partir de planos o modelos entregados por el cliente, o bien, ofrecer un servicio completo de ingeniería y diseño a la medida, desde la conceptualización hasta la entrega final.

Contáctanos para programar una visita técnica y ayudarte a especificar tu proyecto o requerimiento de maquinado.